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16 juillet 2025
Sistec mise sur l’expertise externe pour ses systèmes d’échantillonnage
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Étude des panoplies d’alimentation des garnitures mécaniques
Nous vous accompagnons dans la conception de vos systèmes d’alimentation gaz et liquide, jusqu’au boîtier de garniture de vos machines tournantes.
Notre objectif : optimiser vos systèmes fluides d'alimentation suivant les plans de la norme API 682, 4ième édition, et limiter les risques de défaillance.
6 bonnes raisons de réaliser cette étude
1
Optimiser vos systèmes fluides d'alimentation suivant les plans API 682
2
Minimiser l'usure et les risques de défaillance prématurée des garnitures mécaniques, améliorer leur fiabilité et leur durabilité
3
Être conforme aux normes et exigences de sécurité & environnementale
4
Maitriser et réduire vos coûts d'exploitation et vos coûts de maintenance
5
Standardiser les procédures de remplissage de réservoir
6
Réaliser un état des lieux de vos machines tournantes
Exemples de livrables pour cette étude
Nos livrables sont ajustés en fonction de la phase à laquelle se situe votre projet. Voici quelques exemples de documents que nos ingénieurs peuvent produire dans le cadre de cette étude.
Analyse de risques
Ce document liste l'ensemble des dangers identifiés tels que les fuites, les risques ATEX ou les défaillances. Il peut inclure une évaluation CE si le système est soumis à cette certification.
Schéma P&ID du système
Ce schéma technique représente les composants du système et leurs connexions. Il est bien sur conçu sur les bases de la norme API 682, très encadrée pour les garnitures de pompes.
Notes de calculs
Nous réalisons des calculs de débit, de pression, de température ou de perte de charge. Les calculs permettent de justifier du dimensionnement et du choix des composants.
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Les points fréquemment solutionnés grâce à cette étude
- Mauvaise gestion de la lubrification ou du refroidissement
- Usure prématurée des garnitures mécaniques
- Fuites ou contamination des fluides
- Surconsommation de fluides
- Pannes ou casses récurrentes
- Utilisation de tuyaux et non de tubes
- Temps d'intervention de maintenance
Nos atouts clés qui font la différence
Disponibilité des composants
Fabrication locale des assemblages
Expertise locale disponible pour l’audit de vos installations
Formation au montage des raccords double bague
Maitrise de l'API 682 - 4ème édition
Les 4 points clés de notre expertise
Aide au choix de l'analyseur
Nous pouvons vous aider à choisir le bon fournisseur, et réaliser les comparaisons techniques entre chaque analyseur.
Avec Swagelok Lyon, vous êtes sur de faire le bon choix !
Avec Swagelok Lyon, vous êtes sur de faire le bon choix !
Conception représentative
Nous sommes en mesure de réaliser la conception de votre système d'échantillonnage.
Avec Swagelok Lyon, vous aurez la certitude d'avoir un système d'échantillonnage fiable
Avec Swagelok Lyon, vous aurez la certitude d'avoir un système d'échantillonnage fiable
Dimensionnement du système
Nous effectuons les notes de calcul pour dimensionner votre système (diamètre, perte de charge, temps de réponse).
Avec Swagelok Lyon, votre système d'échantillonnage sera dimensionné selon vos besoins.
Avec Swagelok Lyon, votre système d'échantillonnage sera dimensionné selon vos besoins.
Estimation financière juste
En tant que fournisseur de composants, nous sommes en mesure de faire un choix adapté à votre système.
En savoir plus
Nous pouvons les concevoir pour vous...
L'étude est la première étape à réaliser. Nous pouvons également réaliser la conception et l'assemblage de votre système d'alimentation de garnitures mécaniques.
Sur la base de la norme API 682, nous sommes en mesure de réaliser des dispositifs assemblés pour alimenter le boîtier d’étanchéité d’une pompe ou d'un compresseur avec un gaz ou un liquide pour maintenir la garniture mécanique sous pression, éviter les fuites du process ou la casse de la pompe.
En savoir plus sur cette solution
Nos autres études en systèmes fluides
Étude des systèmes d'analyse en ligne
Étude de fiabilisation des prises d’échantillon
Étude de gestion et de distribution des fluides
Étude de conception d’un banc de test
Étude de dimensionnement des systèmes de détente
Étude de detection de fuite
Étude d'inspection des flexibles
Étude des panoplies d’alimentation des garnitures mécaniques pour pompe
L’étude des panoplies d’alimentation des garnitures mécaniques est une étape cruciale pour garantir la fiabilité, la durabilité et la sécurité des machines tournantes. Ces systèmes, souvent négligés, jouent pourtant un rôle central dans la lubrification, le refroidissement et l’étanchéité des garnitures mécaniques, éléments essentiels à la performance industrielle.
L’étude permet d’optimiser les circuits d’alimentation en gaz ou liquide, en conformité avec les normes API 682 (4e édition), tout en assurant un fonctionnement fiable et sécurisé.
Comment garantir l'étanchéité et limiter les fuites d'une pompe ?
Cette étude a pour objectif :
- Analyser et concevoir des systèmes d’alimentation adaptés aux contraintes techniques et environnementales.
- Minimiser les risques de défaillance grâce à une sélection rigoureuse des composants.
- Réduire les coûts d’exploitation en standardisant les procédures de remplissage de pompe et en améliorant la maintenance.
- Assurer la conformité réglementaire en intégrant les exigences normatives dès la phase de conception
En plus de cette étude, nous pouvons réaliser pour vous l'assemblage de votre garniture mécanique. Notre équipe d'ingénieurs techniques pourra vous conseiller et choisir les meilleures solutions pour vos kits de garniture mécanique, pour vos pompes industrielles.
Réalisation d'étude de panoplies d'alimentation des garnitures mécaniques dans le Sud de la France
Que votre industrie soit basée dans la région Sud-Est (Lyon, Marseille, Toulon), Centre ou dans la région Sud-Ouest de France (Bordeaux, Biarritz, Toulouse), nos Ingénieurs commerciaux et techniques seront en mesure de vous accompagner pour réaliser cette étude sur vos systèmes d'alimentation des garnitures mécaniques. Contactez-nous dès maintenant pour que nous puissions vous mettre en relation avec votre interlocuteur local dédié.