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Yokogawa Coffret utilités (1)

Avant l’analyse, tout commence par une alimentation fluide sous contrôle

Dans les systèmes d’analyse process, la performance d’un analyseur ne dépend pas uniquement de sa technologie. Elle repose aussi sur la maîtrise de ses conditions d’alimentation en fluides. C’est dans ce cadre que les équipes de Yokogawa France ont fait appel à Swagelok Lyon pour la conception d'un coffret utilités, destiné à alimenter trois analyseurs TDLS. Un projet à forte valeur ajoutée, où fiabilité des mesures, sécurité du procédé et performance énergétique sont étroitement liées.

Besoin client : sécuriser l'alimentation des analyseurs TDLS pour une analyse fiable

Les analyseurs TDLS Yokogawa France sont destinés à mesurer les concentrations de O₂, CO et CH₄ dans les gaz de combustion d’un four industriel.
 

Ces mesures répondent à un double enjeu critique :

  • Optimiser la combustion, afin de réduire la consommation de carburant,
  • Sécuriser l’installation, grâce à la détection rapide de dérives de composition.

Pour atteindre ces objectifs, les analyseurs doivent être alimentés en air et en azote dans des conditions parfaitement maîtrisées, stables et sécurisées. C’est précisément le rôle du coffret utilités :

  • Protéger les instruments,

  • Garantir la stabilité des conditions de mesure,

  • Assurer la fiabilité et la répétabilité des résultats analytiques.

Notre solution : un coffret utilités conçu pour l'analyse process

Conçu et assemblé dans nos ateliers, ce coffret utilités est le résultat d’un accompagnement global, intégrant des études préalables, l’aide à la sélection des composants, puis la conception et l’assemblage sur mesure du coffret, afin de répondre précisément aux exigences des analyseurs TDLS et de l’application process.


Fonctions clés intégrées
Le coffret regroupe l’ensemble des fonctions indispensables à une alimentation fluide maîtrisée :

  • Régulation des pressions,

  • Filtration des fluides,

  • Isolement et sécurisation des lignes,

  • Architecture pensée pour la maintenance et l’exploitation.

Chaque composant est sélectionné pour garantir fiabilité, durabilité et compatibilité process, avec une approche orientée performance globale du système.

 

Factory Acceptance Test : valider la performance avant le terrain

Avant expédition, un Factory Acceptance Test (FAT) complet a été réalisé sur une durée de 2,5 jours, en présence des équipes Yokogawa France.

Durant cette phase de validation, les équipes ont pu :
  • Inspecter le coffret et les analyseurs,
  • Tester le fonctionnement global du système (coffret + TDLS),
  • Valider les performances à l’aide de mélanges de gaz étalon,
  • Vérifier la cohérence et la stabilité des mesures affichées par les analyseurs.
Cette étape est essentielle pour sécuriser la mise en service future et garantir que le système est prêt à être intégré sur site, sans mauvaise surprise.   

Yokogawa Coffret Fat 1 900x780
Yokogawa Coffret Fat 2 580x780
Yokogawa Coffret Fat 3 580x780
 
 Quels ont été les bénéfices pour notre client ?
 
La validation complète du coffret utilités apporte une valeur immédiate pour l’exploitant :
  • Maîtrise totale des conditions d’alimentation des analyseurs
  • Fiabilité et répétabilité des mesures en conditions réelles
  • Système testé, validé et directement opérationnel
  • Contribution directe à la performance énergétique et à la sécurité du procédé

Swagelok Lyon : bien au‑delà de l’assemblage

Ce projet illustre parfaitement notre approche : accompagner nos clients de la conception jusqu’à la validation technique complète de leurs systèmes fluides.


Chez Swagelok Lyon, nous considérons la FAT non comme une étape optionnelle, mais comme une condition essentielle de fiabilité, de sécurité et de performance pour les applications d’analyse process.

 

PAROLE D'EXPERT

Dans les systèmes d’analyse, la qualité des mesures dépend directement de la maîtrise des conditions d’alimentation. Sur ce projet, notre objectif était de concevoir un coffret utilités parfaitement adapté aux exigences des analyseurs TDLS, puis d’en valider le fonctionnement complet lors de la FAT. Cette phase est essentielle : elle permet de sécuriser les performances dès l’atelier et de livrer un système fiable, cohérent et prêt à être intégré sur site. Ce projet a également été l’occasion d’un travail collaboratif étroit avec les équipes de Yokogawa France, que je remercie pour leur confiance et leur expertise lors des essais et de la FAT.

Logo Swagelok Lyon

Loic Dhervillez

Ingénieur projets

 

 

 

Yokogawa France
En savoir plus sur Yokogawa France

Yokogawa France accompagne les industriels dans l’optimisation et la fiabilité de leurs procédés grâce à des solutions d’automatisation et d’instrumentation reconnues.

À travers une collaboration de proximité, Yokogawa France s’engage aux côtés de ses clients pour répondre à leurs enjeux de performance, de sécurité et de durabilité, tout au long du cycle de vie des installations. 

 

Conception et assemblage sur mesure

Vous aussi, faites‑vous accompagner dans la conception de vos systèmes fluides

Vous souhaitez être accompagné dans la conception, la réalisation et la validation de vos systèmes fluides, en lien avec vos contraintes process, sécurité ou performance industrielle ? Nos équipes vous accompagnent de l’analyse du besoin jusqu’à la mise à disposition de solutions fiables, testées et opérationnelles.

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